PT Petrokimia Gresik - Award for Innovation in Industrial Design
Name of Organization / Company: PT Petrokimia Gresik, Indonesia
Category: Award for Innovation in Industrial Design
Entry Title: Meraih ASEAN Outstanding Engineering Achievement Award 2015 dengan Rancangan Proses Konsumsi Energi untuk Produksi Pupuk ZA
Entry:
KONSEP
PT Petrokimia Gresik (PG) merupakan produsen pupuk terbesar dan terlengkap di Indonesia. Jenis produk pupuknya terdiri dari pupuk Urea, ZA, SP-36, NPK Phonska, DAP, NPK Kebomas, ZK, dan pupuk organik (Petroganik). Dalam menghasilkan pupuk ZA (ammonium sulfate), produksi berasal dari reaksi kimia antara Asam Sulfat (H2SO4) dan Amonia (NH3) dalam bentuk uap. Berdasarkan rancangan (design) dari pemberi lisensi (licensor) original untuk proses produksi pupuk ZA, pasokan Amonia dipertahankan dalam bentuk cair (liquid) dan disimpan dalam tanki penyimpanan Amonia sebelum disalurkan melalui sistem pemompaan ke reaktor untuk menghasilkan pupuk ZA.
Konsumsi energi menjadi salah satu parameter terpenting dalam proses produksi perusahaan. Termasuk dalam Pabrik ZA I & ZA III dan Pabrik Amonia yang dimiliki PG. Penurunan konsumsi energi dalam proses produksi normal per unit pabrik berarti pabrik tersebut berproduksi dengan lebih efisien. PG telah menyusun sebuah proyek untuk menghasilkan efisiensi operasional dengan target utama menurunkan energi per unit produksi (kJ/ton) dalam Pabrik ZA I & ZA III sebanyak 35% dan dalam Pabrik Amonia sebanyak 15%.
Untuk mengurangi tingkat konsumsi energi, alternatif yang dijalankan adalah mengganti penggunaan Amonia cair dalam proses produksi pupuk ZA menjadi Amonia uap. Inovasi yang dilakukan PG adalah menggunakan alat Ammonia Vaporizer, dimana Amonia cair diubah menjadi bentuk uap dengan steam sebagai media penghangat. Proses penyaluran Amonia (ammonia feeding) yang sebelumnya berasal dari tanki penyimpanan dalam bentuk cair, digantikan dengan Amonia uap dari unit pembekuan (refrigeration unit) yang sudah ada di Pabrik Amonia. Amonia uap yang dihasilkan kemudian disalurkan ke reaktor untuk menghasilkan pupuk ZA. Nilai investasi untuk proyek ini sebesar USD. 96,805.
INOVASI DALAM KONSTRUKSI
Beberapa inovasi telah dilakukan selama proses perancangan dan implementasi industri, antara lain:
1. Monitor temperatur Amonia uap ditingkatkan dari indikasi lokal menjadi Distribute Control System (DCS) agar lebih mudah digunakan oleh operator (user friendly);
2. Alat pengukur tekanan dimodifikasi agar sesuai tampilan di ruang kontrol;
3. Untuk menjamin kuantitas penyaluran Amonia uap, indikasi aliran juga disambung ke DCS.
HASIL
Dampak dari implementasi proyek rekayasa inovatif tersebut adalah:
1. Jumlah energi yang dibutuhkan untuk proses mengubah Amonia menjadi bentuk uap adalah nol;
2. Jumlah energi untuk mesin pemompa Amonia cair menjadi nol (tidak ada);
3. Tingkat konsumsi air sebagai media pendingin menurun.
Hasil kegiatan proyek ini telah terbukti memberikan manfaat signifikan dengan menghemat energi hingga sebesar 342.652 GJ/tahun. Konsumsi energi menurun karena mesin pemompa Amonia cair dari tanki penyimpanan ke reaktor, dan kipas menara pendingin tidak lagi digunakan dalam proses produksi pupuk ZA. Selain itu, proyek ini memberikan manfaat positif dengan mengurangi emisi gas rumah kaca (CO2) rata-rata sebanyak 12.584 ton/tahun. Dari sisi finansial, proyek ini berhasil menghemat biaya sebesar USD. 4,666,213/tahun.
PG sangat bangga bahwa keaslian ide untuk proyek ini berasal dari sumber daya manusia yang dimilikinya. Ide awal untuk proyek ini muncul dari kegiatan inovasi berkelanjutan perusahaan dengan mengevaluasi aspek-aspek produksi dan rincian rekayasa rancangan (design engineering). Rancangan industri yang dihasilkan merupakan pelopor (pioneer) untuk industri pupuk di Indonesia dan bahkan di dunia dalam proses produksi pupuk ZA. Kesuksesan ini selanjutnya diterapkan di pabrik ZA II PG.
PENGHARGAAN
Dengan inovasi tersebut, PG berhasil meraih beberapa penghargaan sebagai berikut:
1. ASEAN Outstanding Engineering Achievement Award (kategori Outstanding Engineering Achievement Project) di 33rd Conference of ASEAN Federation of Engineering Organisations 2015 diadakan di Penang, Malaysia;
2. Pemenang pertama kategori Manajemen Energi di Industri dan Bangunan Gedung subkategori Inovasi Khusus pada Industri dari Kementerian Energi dan Sumber Daya Mineral pada Malam Penganugerahan Efisiensi Energi Nasional 2015;
3. Penghargaan Industri Hijau Level 5 dari Pemerintah Republik Indonesia dalam Penganugerahan Penghargaan Bidang Industri Tahun 2015 dan 2016;
4. Penghargaan Emas dari Badan Standarisasi Nasional di SNI Award 2015 dan 2016 kategori Organisasi Besar Barang Sektor Kimia dan Serba Aneka;
5. Ditampilkan dalam film dokumenter untuk Sosialisasi Keberhasilan Konversi Energi di Media TV Nasional oleh Kementerian Energi dan Sumber Daya Mineral.
Supporting Links:
http://www.petrokimia-gresik.com/News/PETROKIMIA-GRESIK-SUKSES-DI-AJANG-CAFEO-33-PENANG-MALAYSIA
http://www.petrokimia-gresik.com/News/PG-Terima-Penghargaan-Industri-Hijau-Level-5